[มือสอง] เครื่องล้างทำความสะอาดชิ้นงานในสายการผลิต Ultrasonic Cleaning Machine ACE-3288T
172 สัปดาห์ ที่แล้ว
- สมุทรปราการ - บางบ่อ - คนดู 18
รายละเอียด
1.ชื่อสินค้า: เครื่อง Ultrasonic Cleaning Machine ACE-3288T
2.การใช้งาน: 2.1 ทำความสะอาดวัสดุ: ทุกประเภทวัตถุ 2.2 วัตถุประสงค์: การทำความสะอาด และการล้าง
3. ขั้นตอนการทำงาน: การใส่วัสดุที่ต้องการทำความสะอาด
ขั้นตอนที่1 การทำความสะอาดด้วยสารซักล้างภายใต้ระบบสั่นด้วยคลื่นอัลตร้าโซนิค
ขั้นตอนที่2 การล้างภายใต้ระบบพลายฟองอากาศ
ขั้นตอนที่3 การล้างสุดท้ายด้วยความร้อน
การนำวัสดุที่ถูกทำความสะอาดออกจากเครื่อง
4. โครงสร้างหลัก:
ระบบทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตร้าโซนิค/ ถังบรรจุของของเหลว/ ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน
ระบบกำเนิดพลายฟองอากาศ/ ตู้แผงควบคุมหลัก
ติดตั้งพร้อมกับ ตะกร้าล้างแบบสแตนเลส 1ชิ้น ขนาดโดยประมาณ(ย) 3,800 x (ก) 500 x (ส) 400mm.
5. โครงสร้าง & สิ่งสำคัญต่อโครงสร้าง:
5.1 หน่วยที่1 สถานีซักล้างด้วยนำยาทำความสะอาด และ คลื่นอัลตร้าโซนิค
5.1.1 มิติภายในของถัง (ย) 4,000 x (ก) 600 x (ส) 600mm. ปริมาณ 1,440ลิตร (มีประสิทธิผล)
5.1.2 ระบบ ACE-36P กำเนิดคลื่นอัลตร้าโซนิคแบบแช่ จำนวน 8 ชุด ที้ก้นถัง
- กำลังไฟ ระบบกำเนิดคลื่นอัลตร้าโซนิค: 1,800 วัตต์
- ความถี่ ระบบกำเนิดคลื่นอัลตร้าโซนิค: 28 กิโลเฮิร์ต
- ตัวแปลงความถี่ 36 หัว
- ตัวกำเนิด คลื่นอัลตร้าโซนิค 1,800 วัตต์
กำลังไฟรวม 1,800 วัตต์ x 8 ชุด = 14,400 วัตต์
ความหนาแน่นคลื่นอัลตร้าโซนิคโดยประมาณ = 10 วัตต์/ลิตร
5.1.3 หลอดให้ความร้อน 6,000 วัตต์ x 4 ชุด รวม 24 กิโลวัตต์ (สำหรับถังทำความสะอาด)
- ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ โดย "digital temp" (ยี่ห้อ Omron)
5.1.4 หลอดให้ความร้อน 3,000 วัตต์ x 3 ชุด รวม 9 กิโลวัตต์ (สำหรับถังบรรจุ)
5.1.5 ถูกติดตั้งมากับ ถังบรรจุ, ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน ซึ่งประกอบด้วย ปั๊มฟิลเตอร์, ตลับกรอง และ บอลวาล์ว
ระบบไหลเวียนของเหลว เริ่มจาก ของเหลวด้านเริ่มต้น ไหลล้นไปอีกฝั่งของถังทำความสะอาด
จากนั้นของเหลงจะถูกปั๊มผ่านระบบกรอง นำกลับไปสู่ ถังทำความสะอาดอีกครั้ง
- ปั๊มกรอง“Grundfos“ CM3-3
- ตัวเรือนระบบกรอง 20 นิ้ว
5.2 หน่วยที่2 สถานีล้างภายใต้ระบบพลายฟองอากาศ
5.2.1 มิติภายในของถัง (ย) 4,000 x (ก) 600 x (ส) 600mm. ปริมาณ 1,440ลิตร (มีประสิทธิผล)
5.2.2 ท่อ ทำให้เกิดพลายฟองอากาศ
- ทำงานอัตโนมัติโดย ตัวตั้งเวลา และ โซลินอยด์วาล์ว
- ระบบเติมอากาศ จัดหาโดยผู้ซื้อ
5.2.3 หลอดให้ความร้อน 6,000 วัตต์ x 4 ชุด รวม 24 กิโลวัตต์ (สำหรับถังทำความสะอาด)
- ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ โดย "digital temp" (ยี่ห้อ Omron)
5.2.4 หลอดให้ความร้อน 3,000 วัตต์ x 3 ชุด รวม 9 กิโลวัตต์ (สำหรับถังบรรจุ)
5.2.5 ถูกติดตั้งมากับ ถังบรรจุ, ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน ซึ่งประกอบด้วย ปั๊มฟิลเตอร์, ตลับกรอง และ บอลวาล์ว
ระบบไหลเวียนของเหลว เริ่มจาก ของเหลวด้านเริ่มต้น ไหลล้นไปอีกฝั่งของถังทำความสะอาด
จากนั้นของเหลงจะถูกปั๊มผ่านระบบกรอง นำกลับไปสู่ ถังทำความสะอาดอีกครั้ง
- ปั๊มกรอง“Grundfos“ CM3-3
- ตัวเรือนระบบกรอง 20 นิ้ว
5.3 หน่วยที่ 3 สถานีการล้างด้วยน้ำร้อนสุดท้าย
5.3.1 มิติภายในของถัง (ย) 4,000 x (ก) 600 x (ส) 600mm. ปริมาณ 1,440ลิตร (มีประสิทธิผล)
5.3.2 หลอดให้ความร้อน 6,000 วัตต์ x 4 ชุด รวม 24 กิโลวัตต์ (สำหรับถังทำความสะอาด)
- ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ โดย "digital temp" (ยี่ห้อ Omron)
5.3.3 หลอดให้ความร้อน 3,000 วัตต์ x 3 ชุด รวม 9 กิโลวัตต์ (สำหรับถังบรรจุ)
5.3.4 ถูกติดตั้งมากับ ถังบรรจุ, ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน ซึ่งประกอบด้วย ปั๊มฟิลเตอร์, ตลับกรอง และ บอลวาล์ว
ระบบไหลเวียนของเหลว เริ่มจาก ของเหลวด้านเริ่มต้น ไหลล้นไปอีกฝั่งของถังทำความสะอาด
จากนั้นของเหลงจะถูกปั๊มผ่านระบบกรอง นำกลับไปสู่ ถังทำความสะอาดอีกครั้ง
- ปั๊มกรอง“Grundfos“ CM3-3
- ตัวเรือนระบบกรอง 20 นิ้ว
5.4 หน่วยที่ 4 สถานีแท่นขนถ่าย
5.4.1 ออกแบบเป็นตะกร้า และถาดให้ชิ้นงานตากเพื่อสะเด็ดน้ำ
5.5 การปล่อยไอเสีย
5.5.1 ตัวเป่ายี่ห้อ Sirocco 3 แรงม้า
5.5.2 อัตราการไหลอากาศ 87 หน่วยที่ 3 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที
5.5.3 ตำแหน่งท่อปล่อยไอเสีย บริเวญด้านบนสถานี#1,#2,#3
6. โครงร่าง, โครงประกอบ และถังทำความสะอาด
- โครงสร้างเป็นโลหะเหล็ก
- โครงประกอบเป็นแผ่นสแตนเลส เกรด SUS304 หนา 1มม.
- ถังบรรจุภายในเป็นแผ่นสแตนเลส เกรด SUS304 หนา 2มม
7. ตู้ควบคุมหลัก:
7.1 องค์ประกอบหลัก เป็นชิ้นส่วนนำเข้าคุณภาพชั้นหนึ่ง
เบรกเกอร์ ยี่ห้อMitsubishi
ควบคุมอุณหภูมิ ยี่ห้อOmron
ตัวเปิดปิดแบบปุ่มกด ยี่ห้อIdec
7.2 แผงควบคุม ติดตั้งควบคุม แหล่งจ่ายไฟ, เครื่องกำเนิดเสียงอัลตร้าโซนิค, ระบบทำความร้อน, ระบบกรอง และตัวบ่งบอกสัญญาณที่เกี่ยวข้อง
7.3 แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับ 380โวลต์ 3 เฟส 5 สาย ความถี่ 50 รอบต่อนาที
ตัวตัววงจรกระแสโดยประมาณ/กระแสจริง : 200Amp / 160 แอมป์
2.การใช้งาน: 2.1 ทำความสะอาดวัสดุ: ทุกประเภทวัตถุ 2.2 วัตถุประสงค์: การทำความสะอาด และการล้าง
3. ขั้นตอนการทำงาน: การใส่วัสดุที่ต้องการทำความสะอาด
ขั้นตอนที่1 การทำความสะอาดด้วยสารซักล้างภายใต้ระบบสั่นด้วยคลื่นอัลตร้าโซนิค
ขั้นตอนที่2 การล้างภายใต้ระบบพลายฟองอากาศ
ขั้นตอนที่3 การล้างสุดท้ายด้วยความร้อน
การนำวัสดุที่ถูกทำความสะอาดออกจากเครื่อง
4. โครงสร้างหลัก:
ระบบทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตร้าโซนิค/ ถังบรรจุของของเหลว/ ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน
ระบบกำเนิดพลายฟองอากาศ/ ตู้แผงควบคุมหลัก
ติดตั้งพร้อมกับ ตะกร้าล้างแบบสแตนเลส 1ชิ้น ขนาดโดยประมาณ(ย) 3,800 x (ก) 500 x (ส) 400mm.
5. โครงสร้าง & สิ่งสำคัญต่อโครงสร้าง:
5.1 หน่วยที่1 สถานีซักล้างด้วยนำยาทำความสะอาด และ คลื่นอัลตร้าโซนิค
5.1.1 มิติภายในของถัง (ย) 4,000 x (ก) 600 x (ส) 600mm. ปริมาณ 1,440ลิตร (มีประสิทธิผล)
5.1.2 ระบบ ACE-36P กำเนิดคลื่นอัลตร้าโซนิคแบบแช่ จำนวน 8 ชุด ที้ก้นถัง
- กำลังไฟ ระบบกำเนิดคลื่นอัลตร้าโซนิค: 1,800 วัตต์
- ความถี่ ระบบกำเนิดคลื่นอัลตร้าโซนิค: 28 กิโลเฮิร์ต
- ตัวแปลงความถี่ 36 หัว
- ตัวกำเนิด คลื่นอัลตร้าโซนิค 1,800 วัตต์
กำลังไฟรวม 1,800 วัตต์ x 8 ชุด = 14,400 วัตต์
ความหนาแน่นคลื่นอัลตร้าโซนิคโดยประมาณ = 10 วัตต์/ลิตร
5.1.3 หลอดให้ความร้อน 6,000 วัตต์ x 4 ชุด รวม 24 กิโลวัตต์ (สำหรับถังทำความสะอาด)
- ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ โดย "digital temp" (ยี่ห้อ Omron)
5.1.4 หลอดให้ความร้อน 3,000 วัตต์ x 3 ชุด รวม 9 กิโลวัตต์ (สำหรับถังบรรจุ)
5.1.5 ถูกติดตั้งมากับ ถังบรรจุ, ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน ซึ่งประกอบด้วย ปั๊มฟิลเตอร์, ตลับกรอง และ บอลวาล์ว
ระบบไหลเวียนของเหลว เริ่มจาก ของเหลวด้านเริ่มต้น ไหลล้นไปอีกฝั่งของถังทำความสะอาด
จากนั้นของเหลงจะถูกปั๊มผ่านระบบกรอง นำกลับไปสู่ ถังทำความสะอาดอีกครั้ง
- ปั๊มกรอง“Grundfos“ CM3-3
- ตัวเรือนระบบกรอง 20 นิ้ว
5.2 หน่วยที่2 สถานีล้างภายใต้ระบบพลายฟองอากาศ
5.2.1 มิติภายในของถัง (ย) 4,000 x (ก) 600 x (ส) 600mm. ปริมาณ 1,440ลิตร (มีประสิทธิผล)
5.2.2 ท่อ ทำให้เกิดพลายฟองอากาศ
- ทำงานอัตโนมัติโดย ตัวตั้งเวลา และ โซลินอยด์วาล์ว
- ระบบเติมอากาศ จัดหาโดยผู้ซื้อ
5.2.3 หลอดให้ความร้อน 6,000 วัตต์ x 4 ชุด รวม 24 กิโลวัตต์ (สำหรับถังทำความสะอาด)
- ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ โดย "digital temp" (ยี่ห้อ Omron)
5.2.4 หลอดให้ความร้อน 3,000 วัตต์ x 3 ชุด รวม 9 กิโลวัตต์ (สำหรับถังบรรจุ)
5.2.5 ถูกติดตั้งมากับ ถังบรรจุ, ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน ซึ่งประกอบด้วย ปั๊มฟิลเตอร์, ตลับกรอง และ บอลวาล์ว
ระบบไหลเวียนของเหลว เริ่มจาก ของเหลวด้านเริ่มต้น ไหลล้นไปอีกฝั่งของถังทำความสะอาด
จากนั้นของเหลงจะถูกปั๊มผ่านระบบกรอง นำกลับไปสู่ ถังทำความสะอาดอีกครั้ง
- ปั๊มกรอง“Grundfos“ CM3-3
- ตัวเรือนระบบกรอง 20 นิ้ว
5.3 หน่วยที่ 3 สถานีการล้างด้วยน้ำร้อนสุดท้าย
5.3.1 มิติภายในของถัง (ย) 4,000 x (ก) 600 x (ส) 600mm. ปริมาณ 1,440ลิตร (มีประสิทธิผล)
5.3.2 หลอดให้ความร้อน 6,000 วัตต์ x 4 ชุด รวม 24 กิโลวัตต์ (สำหรับถังทำความสะอาด)
- ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ โดย "digital temp" (ยี่ห้อ Omron)
5.3.3 หลอดให้ความร้อน 3,000 วัตต์ x 3 ชุด รวม 9 กิโลวัตต์ (สำหรับถังบรรจุ)
5.3.4 ถูกติดตั้งมากับ ถังบรรจุ, ระบบกรองของเหลวหมุนเวียน ซึ่งประกอบด้วย ปั๊มฟิลเตอร์, ตลับกรอง และ บอลวาล์ว
ระบบไหลเวียนของเหลว เริ่มจาก ของเหลวด้านเริ่มต้น ไหลล้นไปอีกฝั่งของถังทำความสะอาด
จากนั้นของเหลงจะถูกปั๊มผ่านระบบกรอง นำกลับไปสู่ ถังทำความสะอาดอีกครั้ง
- ปั๊มกรอง“Grundfos“ CM3-3
- ตัวเรือนระบบกรอง 20 นิ้ว
5.4 หน่วยที่ 4 สถานีแท่นขนถ่าย
5.4.1 ออกแบบเป็นตะกร้า และถาดให้ชิ้นงานตากเพื่อสะเด็ดน้ำ
5.5 การปล่อยไอเสีย
5.5.1 ตัวเป่ายี่ห้อ Sirocco 3 แรงม้า
5.5.2 อัตราการไหลอากาศ 87 หน่วยที่ 3 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที
5.5.3 ตำแหน่งท่อปล่อยไอเสีย บริเวญด้านบนสถานี#1,#2,#3
6. โครงร่าง, โครงประกอบ และถังทำความสะอาด
- โครงสร้างเป็นโลหะเหล็ก
- โครงประกอบเป็นแผ่นสแตนเลส เกรด SUS304 หนา 1มม.
- ถังบรรจุภายในเป็นแผ่นสแตนเลส เกรด SUS304 หนา 2มม
7. ตู้ควบคุมหลัก:
7.1 องค์ประกอบหลัก เป็นชิ้นส่วนนำเข้าคุณภาพชั้นหนึ่ง
เบรกเกอร์ ยี่ห้อMitsubishi
ควบคุมอุณหภูมิ ยี่ห้อOmron
ตัวเปิดปิดแบบปุ่มกด ยี่ห้อIdec
7.2 แผงควบคุม ติดตั้งควบคุม แหล่งจ่ายไฟ, เครื่องกำเนิดเสียงอัลตร้าโซนิค, ระบบทำความร้อน, ระบบกรอง และตัวบ่งบอกสัญญาณที่เกี่ยวข้อง
7.3 แหล่งจ่ายไฟ: ไฟฟ้ากระแสสลับ 380โวลต์ 3 เฟส 5 สาย ความถี่ 50 รอบต่อนาที
ตัวตัววงจรกระแสโดยประมาณ/กระแสจริง : 200Amp / 160 แอมป์